在这个科技发展的大趋势中，3D打印技术锋芒毕露，大部分产品的制造基本都离不开3D打印的帮忙。但是大部分职业还不是特别了解3D打印技术带来的方便，咱们可以看看3D打印是怎样处理生产制造的难题。

　　每个产品在批量生产前都是需求开模具，依据产品规划的图纸先做出生产需求的样板， 然后检测结构合理性的功用样板和产品的外观，这便是产品规划师所触及产品的样板，方便看产品作用。

　　产品在投进商场前，产品规划师完结产品规划图后，都会做这个产品在商场的效益剖析，首要是承认规划的图纸与实际产品是否有不同还有结构是否合理，所以规划完产品图纸之后都要交给打样工厂做传统的模具，查验产品的可行性和产品与规划的图纸是否有差异。

　　查验产品有多种方法，在现阶段的有手办制造CNC、复模 、3D打印

　　一、CNC手板制造

　　CNC手板制造产品的总流程首要以下这个几个进程：收到规划师的图纸→挑选运用的刀路→传输刀路操控的数据到CNC加工中心→机器接收数据后主动化加工数据→模型进行打磨后处理

　　这个是国内目前运用最广泛的。首要的优势便是运用的资料品种比较多，只要刀能加工的资料都可以生产生产品。CNC加工的产品精度也是相对比较高，运用首要有PC、PP、PMMA、ABS、铜、铝等，在制造治具夹具等产品常常会用的有铝合金和电木; CNC手板优势：成本低，耐摔性、资料品种挑选多和耐高温性，耐磨性。

　　二、复模(真空灌注)

　　复模便是利用原有的样板复膜是仿制模型表面原有的样板，利用在真空状态下导出刚形成的硅胶模具， 而且会运用PU资料进行灌溉，他的条件是在工控的状态下才干实施，这样得到的模型是直接仿制出和原版一模一样的模板，而且会比原版愈加耐高温，仿制件的硬度和强度也相对好许多。

　　客户自提出要做小批量的时候，这种制造工艺是比较合适客户的要求，而已也大大的降低了制造的成本。真空复膜的产品也会有一些比率的缩水，真空仿制的产品与CNC制造出来的产品两者相对来说也会有些差异，在价格方面真空仿制样板会比较低。

　　真空复模的首要的两个用途：

　　1、小批量的产品样品生产;

　　2、改动产品的资料;

　　三、3D打印手板

　　3D打印是属于增材制造快速成型技术的一种，首要是以三维模型文件为根底，线性塑料、液态树脂资料或粉末通过一层层逐步打印的方法来结构物体的技术。

　　SLA工艺打印光敏树脂资料

　　3D打印手板的首要流程为：

　　3D建模立体图纸——导出模型切片格式——传送切片文件到3d打印机辨认打印——模型撤除而且后处理

　　3D打印手板和以上两种工艺对比，首要的优势在于：

　　1、手板样品制造速度快

　　依照生产模型的流程来说3D打印的速度会比传统的覆膜技术和数控机床技术速度快三倍，如果是小批量生产验证产品来说，咱们首选的制造方法是3D打印会愈加有优势。

　　2、3D打印机全流程主动加工，手板制造精度高，模型差错小，最小差错可操控在±0.05mm

　　3D打印手板全程不需求人为干预，这就避免了因人为因素形成的差错，CNC手板制造简单出现手板变形问题。

　　3、3D打印手板可选资料可以更多。