2020年对我国制造业来说，将是加快转型之年。一方面，全球经济底下压力加大，我国出口减少，低本钱劳动力红利消失，制造业企业赢利下滑;另一方面，特别时期让全球经济雪上加霜，商场需求下降，全球供应链包括我国制造业面对巨大应战。另一方面，此次特别时期也是一个关键，迫使咱们反思，在全球供应链紧密捆绑和协作的今天，制造业怎么规避系统性危险，在确保供应链安稳灵活的基础上加强敏捷度和耐性，以应对“黑天鹅”和“灰犀牛”事件;以及怎么在后特别时期的经济新常态下危中求机，布局内生增加力，提高工业附加值。

　　制造业数字化转型提速

　　2015年起，国务院和各部委已连续出台一系列支撑工业互联网及智能制造开展的方针及法律法规，推进3D打印、大数据、人工智能等新技能在制造范畴的广泛使用，培养新式智能制造模式，推进出产方式向柔性化、智能化、精细化转型晋级。

　　但在特别时期产生之前，制造企业普遍对出产数字化转型的迫切性认知不够深刻，理解过于简略。这其间，3D打印的优势尚未被充分发掘，其主要人物还处于怎么适应、配合、补充传统制造会集出产、一致装配的作业流程。

　　“传统”仍然主导，本钱和效益仍然没有实质性打破。

　　特别时期迸发后，全球许多国家和地区的医疗及防护物资出现严峻短缺，全球各国的供应链也受到严峻影响，从电子设备、整车及零部件出产商到消费品等各个职业。特别时期后，包括我国在内的全球制造业企业开端重新审视数字化转型进程和供应链立异，希望凭借数字化智能化技能构建柔性+耐性供应链。

　　好的一面是，本年4月，国家发改委首次明确提出了“新基建”作为新的要点投资开展方向，并联合其他部委连续出台执行细则。这为我国传统制造快速向智能化、数字化转型以及3D打印技能在其间的深度使用奠定了方针基础。

　　3D打印才智解决方案

　　3D打印代表的数字制造技能被视为引领新一轮科技革命和工业变革的核心技能之一，是第四次工业革命的重要组成部分，有着广阔的开展和使用远景。3D打印与传统制造并不是代替联系，而是应在各自擅长的范畴发挥优势。

　　在过往，选用传统出产方式的制造企业有如下一些特点，比如，前期投资额大，以产定销，无法及时依据商场反应进行调整，也难以针对不同顾客需求完结定制化出产;出产流程繁琐，且为会集式出产，导致一旦系统性危险降临，将在整条供应链中迅速传导。此外，传统出产方式还面对环境保护和可持续开展等问题。3D打印可以很好地弥补传统制造业的这些短板，推进制造企业从传统出产方式向智能制造转型。

　　跟着国民收入和消费水平提高，顾客对个性化定制化产品的需求逐年递增。3D打印根据数字模型，可以依据不同顾客的需求规划和定制产品，不仅能完结柔性出产，促进制造企业由传统的大批量出产转向大规模定制，还可以大大缩短产品改进周期，降低优化本钱。究竟，修正电子图纸比重新开模，甚至修正整条出产线简略得多。

　　与此同时，3D打印还可以极大精简供应链和出产流程。让咱们想象一下：在不久的将来，不论顾客还是企业，都能经过各类智能终端设备制造或修正产品规划，方案提交后，坐落云端的大脑将与遍布全国大大小小的3D打印渠道甚至独自设备连接，双方在极短时间内完结自动化报价、比价、评估，然后进入分包、模块化出产环节。这种分布式供应链降低了仓储和物流本钱，让出产更靠近终端商场，增强了供应链耐性。

　　数据为本，使用为王，规模制胜

　　制造业企业如果要从当前的凭借数字化手法提高效率，转向从规划、优化、出产到后处理的全面数字化，需求将3D打印技能与工业互联网紧密结合。新基建所铺设的数字化干道为完结这一方针带来了便当。此外，惠普与西门子等国内外领先的工业软件协作伙伴保有长时间战略协作，可以支撑制造企业进行出产的实时远程监控和历史数据分析，以盯梢、管理和优化出产操作，让出产流程愈加智能。

　　在迈向愈加广阔的商场的过程中，咱们以为，3D打印需求紧扣“使用”二字——真实切入制造业核心环节，与上下游一起协作，解决从规划到制造的全数字化流程问题，完结工业链的全面提高。宝马轿车已经在使用全新HP Jet Fusion 5200 系列 3D 打印解决方案，并不断探索新的使用场景。Smile Direct Club 是一家齿型矫正服务商，自从引进了惠普Multi Jet Fusion (MJF) 3D 打印技能后，每天可以制造超过5万个共同的牙模，将于一年内完结2000万件定制牙模的方针。

　　现在惠普正在活跃开辟全新资料，以新资料推进新使用、翻开新局面。例如，在轿车职业，惠普正在与大众轿车协作，使用金属3D打印技能进行大规模定制和装修部件的制造，并方案尽快将金属3D打印的结构部件集成到下一代车辆中。

　　在资料多样性的推进下，3D打印技能将进入各个职业，完结规模化使用的可能性。就在上一年9月，在惠普的工业级HP Jet Fusion 5200 3D打印设备的支撑下，德国工程公司EDAG与西门子数字工业公司协作开发了3D打印主动冷却剂分配器，并首次安装在“EDAG SCALEbat”电池外壳中。高达30万件的规模化出产概念证明了在批量出产中经过3D打印制造零部件的经济可行性。

　　另外，在巴斯夫的协助下，惠普将于本月向我国商场供给首个用于3D打印的聚丙烯(PP)资料。它是一种多功能、耐用、耐化学腐蚀的资料，已经过惠普工业级3D打印系统认证，对于如轿车、消费、工业和医疗等范畴的企业是理想的，可用于规模化出产的高性价比挑选。

　　惠普的超级生态圈

　　任何新式技能和工业的快速开展和遍及都离不开职业生态各方的一起努力。只有经过协同立异，开放立异，才干加快技能与传统工业的交融。

　　除了自有的打破性多射流熔融技能(Multi Jet Fusion)，惠普在全球和我国都在与各范畴领导者携手，活跃打造3D打印工业生态圈，促进资料研制、软硬件立异、上下游协作、以及人才培养，推进制造业向数字化、智能化跨进。

　　资料研制范畴，咱们的协作伙伴包括巴斯夫(BASF)、汉高(Henkel)、阿科玛(Arkema)、路博润等。在国内，惠普于上一年与黑格科技达到矫形与恢复修复工业的战略协作。黑格科技坐落广州的数字化制造中心选用惠普的Multi Jet Fusion技能，为客户供给定制化矫形与恢复类产品规划与制造的一站式解决方案。

　　而本年6月，惠普也与京东智能工业开展集团签署了根据3D打印智能制造工业的协作备忘录。该项协作旨在经过促进工业上下游企业紧密协作，推进技能立异和区域项目落地、新式使用和人才培养，以支撑我国制造业转型和供应链晋级并完结高质量开展。