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熔模铸造3D打印机

文章来源:西安锐普3D打印公司 人气:697 发表时间:2024-06-14

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熔模铸造3D打印机


  熔模铸造又称失蜡铸造,是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的金属零件就制成了。


  熔模铸造的前世:


  关键词:耗时、昂贵


  熔模铸造又称失蜡铸造,我国的失蜡法起源于春秋时期,历史悠久。


  失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。


  下面为大家介绍3D打印机熔模铸造的步骤。


  1.CAD建模,3D打印消失模


  使用CAD软件设计出熔融铸造模型的数字文件,而后以.STL格式导出并使用3D打印机(推荐使用SLA技术3D打印机)将其打印出来。该打印过程一般仅需数小时即可。


  2.检查熔融铸造模型是否有洞缝


  对3D打印出来的模型进行表面打磨等后处理工作,去除表面层纹。而后仔细检查模型是否有漏洞或是裂缝。


  3.表面涂浆


  将模型送入铸造厂,首先在模型表面沾满陶质浆料。该层浆料与熔模铸造模型要紧密贴合,首层挂浆质量将直接影响最终铸造件的表面质量。


  4.制壳


  涂好陶质浆料后,在其外层粘沙。待其干燥后,再重复涂浆料和粘沙的步骤,直至外壳达到理想的厚度。


  5.焙烧、清理


  当外壳干燥后,将其放入熔炉焚烧,直至将内部的熔融铸造模型全部烧干净,而此时外壳也会由于受热而整体变为陶质。从熔炉取出后,还要通过水洗等办法将其内表面彻底收拾干净,而后进行干燥和预热。


  6.浇铸


  通过倾倒、压力、真空吸力、离心力等办法,将熔化的液态金属灌满空壳,而后待其冷却。


  7.去模


  液态金属完全冷却成型后,通过机械震动、化学药剂清洗或是水冲等办法将金属外的陶质外壳全部清理干净。


  8.后处理


  对金属模型进行表面处理,或是进一步的机加工,此时亦可检测其尺寸精度、密度和其他机械性能了。


  SLA光固化3D打印机可以通过使用易熔耐高温材料制作塑料模具,非常适用于用失蜡法铸造零部件。塑料模具打印完成后,残余的粉末颗粒会被除去,然后用蜡渗透,保证了塑料模具具有封闭而洁净的以提高熔模铸造件的质量。随后的处理工艺与传统制造方法相同:先在塑料模具表面覆盖陶瓷涂层,然后将其放入窑中。当温度超过700℃时,塑料模具完全燃烧,无任何残留,也是失蜡法名称的由来。


  3D打印可以实现高度复杂的的设计,并快速、简单而且经济地制作熔模铸造模具,广泛地应用于汽车、珠宝、机械制造等行业。